Cómo hacer la base de una Prótesis Capilar

En el blog de esta semana, te guiaremos paso a paso sobre cómo hacer una base de prótesis capilar. Fabricar un sistema capilar requiere gran habilidad y artesanía. Como saben, un sistema capilar está compuesto por la base y el cabello. Todas nuestras bases están hechas a mano y, como explicará este blog, el proceso es bastante elaborado. Acontinuación le explicaremos paso a paso cómo fabricamos uno de nuestros Sistemas Capilares: El modelo HS27+. Este sistema capilar tiene un monofilamento fino en la parte central. PU en la parte posterior y los lados y en frontal Lace francés. Le sugerimos que lea este blog y vea con atención el video que acompaña este blog acerca de como hacer una base de una Prótesis Capilar.

Para hacer cualquier base, primero tenemos que hacer un molde de yeso. Esto implica seis pasos que se detallan a continuación:

1. 1. Toma un poco de yeso
2. 2. Añadir agua
3. 3. Mezcle hasta que la mezcla esté muy espesa. El técnico debe asegurarse de que el yeso no sea demasiado delgado o demasiado grueso. Si el yeso es demasiado delgado, no es fácil que se seque y mantenga la forma de la plantilla. Si el yeso es demasiado grueso, el plástico se secará demasiado rápido y será difícil de moldear .
4. 4. Coloque la mezcla del yeso con agua en la plantilla del cliente. El yeso debe llenar completamente la plantilla. Entonces el yeso tendrá exactamente la misma forma que la plantilla. Debemos asegurarnos de que no haya huecos entre el yeso y la plantilla. O la forma no será correcta. Al rellenar toda la plantilla, el molde de escayola será exactamente igual que la plantilla.
5. 5. Alisar el yeso que aún se está secando. Suavizar la cara puede facilitar el siguiente paso para la confección de la base. Si hay mucha protuberancia, la piel o el encaje u otro material es difícil de mantener bien.
6. 6. Espere a que el molde de yeso se seque.

Una vez que se completa el molde de yeso, nuestros técnicos de fábrica empezarán con el diseño de la base del sistema capilar a fabricar. Para hacer esto, nuestros técnicos harán lo siguiente:

• Dibuje líneas en el molde de escayola según la plantilla del cliente, a partir de las cuales podrá identificar claramente qué parte del molde debe ser un material base determinado y dónde debe situarse el link de los dos materiales diferentes. De esa forma, el técnico puede saber claramente en qué zonas va un material de base y en que zonas va otro. Así como las uniones de estos. En el caso del modelo HS27+ el área de los lados de la base es de PU + gasa, por lo que el técnico primero colocará una capa de gasa en el molde de yeso. En el centro y en cuatro pequeñas ¨ventanas¨ el material de base es Fine Mono. En este caso el técnico colocará una capa de monofilamento en la zona de la gasa.
• ¿Pero cómo consigue el técnico que los dos materiales: Mono y Gauze se unan? Lo veremos a continuación. Primero, pegarán cinta a lo largo de los dos lados del enlace entre el material Fine mono y el PU de acuerdo con la línea que dibujamos antes. Luego, aplicaremos el PU en los enlaces o uniones entre el material Fine mono y Pu + gasa. A continuación pondremos la pieza en un horno especial para que el PU se seque.
• Después del secado se procede a quitar las cintas y a cortar el monofilamento sobrante.
• Despues de estos pasos el resultado es que el Fine Mono y Gauze se unen con el PU que ya se ha secado. El siguiente trabajo que hará nuestro técnico para la fabricación
• de los materiales de la base del modelo en prótesis capilar HS27+ es situar el french lace en la parte frontal del sistema capilar. Al igual que cuando se puso el Fine mono, pegamos cintas a lo largo de los dos lados del enlace o la unión del lace francés y el Monofilamento. Como anteriormente, tenemos que aplicar el PU en el medio de las dos cintas.
• Por último se pondrá el sistema en el horno para que el PU se seque.
• Una vez que el PU esté seco, el lace francés del frontal y la gasa se unen. Luego, el técnico quitará el lace extra y la cinta.

Hasta ahora, hemos conseguido que el lace frontal, el monofilamento de la parte central y la gasa se peguen y que todos estén en el lugar correcto. El siguiente paso es aplicar el PU Ccon la gasa en las zonas laterales.

• Para este paso el técnico aplicará el PU en los lados y la gasa posterior como lo hizo antes en las uniones. El PU se aplicará de forma suave y con mucho cuidado para que el PU quede totalmente liso y despues el usuario no tenga problema a la hora de aplicar el adhesivo.
• Una vez completada la aplicación del PU y se asegure que todos los demás materiales están correctos el técnico pondrá en el horno la base del sistema capilar y dejará que se seque el PU.

Y una vez que el PU se ha secado, toda la base está completa. Por supuesto, el proceso exacto de fabricación de la base del sistema capilar variará ligeramente de un sistema capilar a otro, pero lo descrito anteriormente es aplicable a cualquier sistema capilar. New Times Hair tiene una variedad de diseños básicos básicos, puede encontrarlos a través de este enlace https://www.newtimeshair.com/basic-designs-wigs/ y también podemos diseñar cualquier base de acuerdo con los requisitos de los clientes.

Esperamos que hayas disfrutado este blog. Hemos editado otros blogs y videos formativos. No dude en consultar nuestros blogs o videos tutoriales en cualquier momento y así poder ampliar sus conocimientos. Seguro estará de acuerdo que familiarizarse con estas técnicas le permitirá dar un mejor servicio y asesoramiento a sus clientes. Si aún no se ha suscrito a nuestro boletín, le recomendamos que lo haga. Si aún no se ha suscrito a nuestro boletín, le recomendamos que lo haga.

New Times Hair es un fabricante de sistemas capilares el cual cuenta con un equipo de ventas dispuesto a ayudarle y asesorarle a la hora de realizar sus pedidos en su idioma. Estamos orgullosos de los sistemas capilares que producimos y puede estar seguro de la calidad de todos ellos. Si desea obtener información adicional sobre cualquier cosa que haya leído en este artículo o cualquier otra información, no dude en ponerse en contacto con nosotros en [email protected].